从事表面处理的从业者常遇困惑：明明打磨抛光工序做到位，抛光后电镀依旧有瑕疵，反复调整也没解决。其实，抛光后电镀依旧有瑕疵，九成从业者都找错了问题根源。
很多人把抛光后电镀依旧有瑕疵归为抛光不到位

不少师傅认为，抛光后电镀依旧有瑕疵是抛光时没磨平整或留划痕，便拼命加抛光工序，却始终无法改善。其实，这并非抛光的问题，根源是前置除油不彻底。
前置除油不彻底才是核心原因

作为抛光后电镀依旧有瑕疵的核心诱因，油污残留占90%。抛光产生的膏剂若没洗干净，就会附着在工件表面。电镀时，该处无法正常沉积，导致抛光后电镀依旧有瑕疵。这就是为什么刷再多抛光也见效甚微。
用正确的排查逻辑解决问题

若遇到抛光后电镀依旧有瑕疵，别盲目返工，按以下逻辑排查：先测除油工序的溶液浓度和温度，排查是否除油不彻底；再查清洗环节，确保抛光残膏洗净；最后查看电镀溶液是否被污染。按此顺序，因除油导致抛光后电镀依旧有瑕疵的问题将迎刃而解，良品率大幅提升。
写在最后

日常生产中，遇到抛光后电镀依旧有瑕疵，别上来就怀疑抛光，别浪费精力在无效调整上。找准隐匿的核心原因，抛光后电镀依旧有瑕疵就能规避，保障产品质量，提升竞争力。